








近幾十年以來,混床離子交換技術(D)一直作為超純水制備的標準工藝。由于其需要周期性的再生且再生過程中消耗大量的化學藥品(酸堿)和工業純水,并造成一定的環境問題,因此需要開發無酸堿超純水系統。
正因為傳統的離子交換已經越來越無法滿足現代工業和環保的需求,于是將膜、樹脂和電化學原理相結合的EDI技術成為水處理技術的一場革新。其離子交換樹脂的的再生使用的是電能,而不再需要酸堿,因而更滿足于當今世界的環保要求。
自從1986年EDI膜堆技術工業化以來,全世界已安裝了數千套EDI系統,尤其在制藥、半導體、電力和表面清洗等工業中得到了大力的發展,同時在廢水處理、飲料及微生物等領域也得到廣使用。
一、電除鹽設備(EDI設備)的主要用途:
※制藥行業純化水設備;
※化妝品行業去離子水設備;
※化工電鍍純水設備;
※微電子、電力高純水設備;
※生物工程純水設備等
二、EDI超純水設備優點:
連續電除鹽(EDI,Electro-deionization或CDI,Continuous Electrode ionization),是利用混合離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子,同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下,分別透過陰陽離子交換膜而被去除的過程。此過程離子交換樹脂不需要用酸和堿再生。這一新技術可以代替傳統的離子交換( DI )裝置,生產出電阻率高達18 MΩ?cm的超純水。CEDI超純水設備應用在反滲透系統之后,取代傳統的混床離子交換技術生產穩定的超純水。EDI技術與混 合離子交換技術相比有如下優點:
①水質穩定
②容易實現全自動控制
③不會因再生而停機
④不需化學再生
⑤運行費用低
⑥廠房面積小
⑦無污水排放
三、EDI系統工藝選擇:
去離子水傳統的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進行制取,但采用離子交換樹脂通常需要經常性的進行樹脂再生,即耗費物力又浪費人工,我們公司經過多年實踐,同時結合的膜分離技術,常采用反滲透加離子交換系統(或EDI)相結合用來制備超純水,該工藝與傳統工藝相比具有運行成本低的優點(離子交換器的再生周期大延長),運行可靠。與工藝相比具有造價低,耗材易得的優點。反滲透工藝技術先進,可靠。
